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高压合金管各刚度量值的巨细，在工程设计中都是非常重要的参数。用其制造金属软管，它关系到装置和作业状况下的驱动力的巨细;对干波纹补偿器来讲，它关系到全部管系的刚度和固定支座的强度设计。假如高压合金管所接受的载荷是横向力或者是在轴向平而内的力矩，那么，它的作业特性就取决于抗弯刚度。为了确定其抗弯刚度值，把它波峰半圆弧和波谷半圆弧视为刚性接点，变杂乱的受力状况为简略的受力方式，以圆片翘曲理论为根底进行剖析。高压合金无缝管具有较高的抗压性，刚性较大，所以用于金属软管和波纹补偿器中能够减少丢失，添加效益。【1】减少高压合金管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22高压合金管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的高压合金管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22高压合金管在酸中浸泡的时间***长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度高压合金管不允许用阴极电解除油;在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等高压合金管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。

合金无缝管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

精密无缝管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高亮度的无缝钢管。其内径和外径可小于0.2毫米，在保证弯曲和扭转强度的同时重量轻，因此广泛用于制造精密机械零件和工程结构。它还经常被用来生产各种常规的、枪管、弹壳、轴承等。精密管的应用：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、钢筋套管。精密管的常用材料有10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20crmo、16mn、27simn、304、201、310s和优质碳素结构钢。精密管的特性1.外径较小。2.精度高，可用于小批量生产。3.冷拉产品精度高，表面质量好。4.钢管的横截面更复杂。5.钢管性能优越，金属致密。精轧钢管耐高温及耐腐蚀范围精密管因增加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的前进，耐高温可抵达1200-1300度，可在苛酷的条件下运用。 精密管因增加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下运用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等出产设备；照像、食品工业、沿海地区设备、绳子、CD杆、螺栓、螺母。